如今，市場上出現了許多新型材料。陽極氧化鋁板就是其中一種，陽極氧化鋁板是一種十分實用的氧化鋁板。陽極氧化鋁板的表面有一層特殊的十分薄的氧化鋁薄層，這層氧化鋁薄層增加了氧化鋁板的硬度，同時還提高了氧化鋁板的耐磨性。那么，陽極氧化鋁板的氧化工藝是什么？世峻弘茂鋁業技術人員為您解答：

一、硫酸陽極氧化技術。

硫酸陽極氧化技術以鋁板為陽極，放入硫酸電解液中。電解在鋁板表面形成陽極氧化膜的過程稱為鋁硫酸陽極氧化。硫酸因其電流效率低、耐腐蝕性差、硬度低而少用。目前國內外廣泛采用硫酸直流陽極氧化。與其他酸性陽極氧化相比，在生產成本、氧化膜特性和性能方面具有明顯優勢。生產成本低；2.薄膜透明度高；3.良好的耐腐蝕性和耐磨性；4.易于電解染色和化學染色。

二、鉻酸陽極氧化技術。

鉻酸氧化膜比硫酸氧化膜和草酸氧化膜薄很多，厚度一般只有2 ~ 5um，可以保持零件的表面和精度，避免受到影響。薄膜不透明，孔隙率低，不易染色，無需封孔處理即可使用。鉻酸溶液在鋁中溶解度小，針孔和縫隙中殘留的溶液對零件的腐蝕影響小。不僅可以形成鉻酸氧化膜，還可以作為檢查零件質量的手段。例如，零件上有針孔和裂紋，治療操作中出現醒目的棕色電解液，容易立即發現。

3、草酸陽極氧化工藝。

草酸電解液在鋁板和氧化膜中溶解度小，因此氧化膜的孔隙率低，膜的耐腐蝕性、耐磨性和電絕緣性優于硫酸膜。但是，草酸陽極氧化成本高，一般是硫酸陽極氧化的5~10倍的草酸在陰極還原為乙醇酸，在陽極氧化為二氧化碳，電解質不穩定。草酸氧化膜的顏色容易隨工藝條件的變化而變化，使產品產生色差。因此，該工藝的應用受到限制，一般只在特殊要求下使用，如電氣絕緣保護層和日常用品的表面裝飾。

陽極氧化鋁板的氧化工藝是什么？以上就是關于陽極氧化鋁板的氧化工藝就介紹到這，陽極氧化后的鋁板，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性。